碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線簡介：
碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于灌裝可口可樂、雪碧等含二氧化碳氣體的飲料。碳酸飲料灌裝機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工，整機采用先進光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。
碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線采用不銹鋼材料制成。碳酸飲料灌裝設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、工藝先進、操作方便、適用范圍廣等特點，是中小型飲料廠家理想的生產(chǎn)流水線機組。
全自動碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線適用于灌裝可口可樂、雪碧等含二氧化碳氣體的飲料。含氣飲料是在一定條件下充入二氧化碳氣體的制品，成品中二氧化碳含量（20℃時體積倍數(shù)）不低于2.0倍。含氣飲料分為果汁型含氣飲料、果味型含氣飲料、可樂型含氣飲料、低熱量型含氣飲料和其他型含氣飲料。
碳酸飲料灌裝設(shè)備的細節(jié)詳情：
碳酸飲料灌裝機的洗瓶部分：
碳酸飲料灌裝設(shè)備沖瓶機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染。
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）
碳酸飲料灌裝機灌裝封蓋部分：
灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。對中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對中，采用獨特的卡瓶口技術(shù)，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速。導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線流程圖：
碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線主要特點：
1.
碳酸飲料設(shè)備采用風(fēng)送道與進瓶撥輪直連技術(shù)和全程卡瓶頸傳輸技術(shù)。
2. 高速線采用瓶夾傳輸技術(shù)，瓶型變化更為自由，機組內(nèi)部工作臺面更為簡潔。
3. 三合一機組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。
4. 特殊設(shè)計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結(jié)實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。
5. 承壓式液缸，高速線采用環(huán)形液缸。
6. 高速大流量等壓灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。
7. 與液體接觸的零部件全采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或食品級工程塑料，符合國家食品衛(wèi)生標準 。
8. 出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
